機(jī)床基座的固定結(jié)構(gòu),機(jī)床基座上開設(shè)有安裝孔,調(diào)節(jié)件通過螺紋與安裝孔配合連接,調(diào)節(jié)件的上端面設(shè)有連接槽,調(diào)節(jié)件的下端面轉(zhuǎn)動連接于固定件,傳動件上設(shè)有連接塊,連接塊與連接槽的形狀相匹配并嵌設(shè)于連接槽,采用擰緊工具旋動傳動件,傳動件通過連接塊和連接槽將轉(zhuǎn)矩輸出至調(diào)節(jié)件,調(diào)節(jié)件進(jìn)而沿其軸向相對機(jī)床基座運(yùn)動,對多個(gè)傳動件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)即可調(diào)整機(jī)床基座的表面平面度,且調(diào)節(jié)件和傳動件為分體結(jié)構(gòu),與擰緊工具相配合的傳動件在損壞時(shí)能夠與調(diào)節(jié)件分離并更換。

 

機(jī)床基座其主要功能和特點(diǎn)可以歸納為以下幾點(diǎn)：
1支撐和穩(wěn)定性：機(jī)床基座通常由鑄鐵或焊接鋼板制成，這些材料具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠?yàn)闄C(jī)床提供堅(jiān)固的支撐，這種支撐對于機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的振動和沖擊力的穩(wěn)定性至關(guān)重要，從而確保機(jī)床的加工精度和效率。
2振動吸收與分散：機(jī)床在加工過程中會產(chǎn)生振動和噪聲，而基座能夠有效地吸收和分散這些振動，減少對周圍環(huán)境和機(jī)床本身的損害，延長機(jī)床的使用壽命。
3材料選擇：機(jī)床基座的材料一般采用灰口鑄鐵或鋼板焊接而成，這些材料要求具有較高的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，以承受機(jī)床的重量和加工過程中的沖擊力。

4精度要求：機(jī)床基座的精度對機(jī)床的整體性能和使用效果有很大影響，因此要求基座的平面度和直線度誤差均要小，以機(jī)床的加工精度。
5輔助裝置：機(jī)床基座上通常安裝有地腳螺栓、調(diào)整墊鐵等輔助裝置。這些裝置的位置、數(shù)量和規(guī)格要與機(jī)床相匹配，以機(jī)床的水平精度和穩(wěn)定性。
機(jī)床基座在機(jī)床的整體性能和穩(wěn)定性中起著至關(guān)重要的作用，它不僅為機(jī)床提供堅(jiān)固的支撐，還能有效吸收和分散振動，確保機(jī)床在加工過程中的精度和效率，在選擇機(jī)床基座時(shí)，需要考慮材料，精度和輔助裝置等多個(gè)方面，以確保所選基座能夠滿足機(jī)床的使用要求。

機(jī)床基座的種類：
根據(jù)機(jī)床基座的形式和結(jié)構(gòu)，可以分為以下幾種類型：
1.整體式底座：整體式底座是一體鑄造的底座，結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高，但制造成本較高。
2.組合式底座：組合式底座由多個(gè)零部件組成，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，但制造成本相對較低。
3.橋式底座：橋式底座是一種寬底小腰的底座結(jié)構(gòu)，具有較好的抗振性能和傳遞效率。
4.箱式底座：箱式底座是采用箱體結(jié)構(gòu)的機(jī)床底座，以提高機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。